Inta lagu jiro habka adag, dildilaaca badanaa wuxuu keenaa dhibaatooyin sida dib-u-shaqayn iyo soo noqoshada macaamiisha. Dusha sare ee dusha sare waxay ka duwan tahay alxanka qaab dhismeedka guud, xukunka iyo jihada u fiirsashada dildilaacaduna aad bay uga duwan yihiin. Maqaalkani waxa uu falanqeynayaa oo ka hadlayaa muuqaalka guud ee dildilaaca habka adag ee dusha sare ee u adkaysta xidhashada.
1. Go'aaminta dildilaaca
Waqtigan xaadirka ah, gudaha iyo xitaa caalamiga ah, ma jiro halbeeg guud oo loogu talagalay dildilaaca ay sababto xirashada dusha adag. Sababta ugu weyn ayaa ah in ay jiraan noocyo badan oo ka mid ah xaaladaha shaqada ee alaabooyinka xidhashada dusha adag, wayna adagtahay in la qeexo kala duwanaansho xukun dildilaac ah oo lagu dabaqi karo shuruudaha. Si kastaba ha ahaatee, sida laga soo xigtay waayo-aragnimada codsiga alaabta alxanka u adkeysiga adag ee wajiyada kala duwan, dhowr darajo dildilaac ah ayaa qiyaas ahaan loo xalin karaa, iyo sidoo kale heerarka aqbalaadda ee warshadaha kala duwan:
1. Jihada dildilaaca waxay la mid tahay kuul alxanka (dillaaca dheer), dildilaaca transverse joogtada ah, dildilaaca fidsan ilaa biraha salka, spalling.
Ilaa iyo inta mid ka mid ah heerarka dildilaaca ee kor lagu soo sheegay la buuxinayo, waxaa jirta khatar ah in lakabka dushiisa oo dhami uu dumi doono. Asal ahaan, iyada oo aan loo eegin waxa codsiga alaabadu yahay, waa wax aan la aqbali karin oo kaliya dib ayaa loo shaqeyn karaa oo dib loo iibin karaa.
2. Waxa jira dildilaacyo is rogay oo keliya iyo joojin
Qaybaha shaqada ee xidhiidhka la leh alaabta adag sida macdanta, dhagaxa-cammuudda, iyo miinada dhuxusha, engegnaanta ayaa looga baahan yahay inay sare u kacdo (HRC 60 ama ka badan), iyo alxanka sare ee chromium ayaa guud ahaan loo isticmaalaa alxanka dusha sare. Kiristaalo chromium carbide ah oo lagu sameeyay kuul alxanka ayaa la soo saari doonaa sababtoo ah sii daynta cadaadiska. Dildilaaca waa la aqbali karaa haddii jihada dildilaaca ay tahay mid toosan oo keliya kuul alxanka ah (transverse) oo uu joogsado. Si kastaba ha ahaatee, tirada dildilaaca ayaa weli loo isticmaali doonaa tixraac ahaan si loo barbardhigo faa'iidooyinka iyo faa'iido darrada alaabta alxanka ama hababka dusha sare.
3. Kuul alxanka oo dillaacsan ma jiro
Qalabka shaqada sida flanges, valves, iyo tuubooyinka, halkaas oo walxaha ugu muhiimsan ee xiriirka ay yihiin gaas iyo dareerayaal, shuruudaha dildilaaca kuul alxanka ayaa aad uga taxadaraya, waxaana guud ahaan loo baahan yahay in muuqaalka kore ee alxanka uusan yeelan dildilaacyo.
Dildilaaca yar ee dusha sare ee qalabka shaqada sida flanges iyo valves waxay u baahan yihiin in la hagaajiyo ama dib loo sameeyo
Isticmaal alxanka gaarka ah ee shirkadeena GFH-D507Mo waalka si aad dusha sare ugu saarto
2. Sababaha ugu muhiimsan ee dildilaaca dusha sare ee xidhashada u adkaysta
Waxaa jira arrimo badan oo keena dildilaaca. Alxanka dusha adag ee u adkaysta xidhashada dusha sare, waxa inta badan loo qaybin karaa dildilaacyo kulul oo la heli karo ka baska koowaad ama labaad ka dib, iyo dildilaaca qabow ee soo baxa ka baska labaad ama xataa alxanka ka dib.
Dildilaaca kulul:
Inta lagu jiro habka alxanka, birta ku jirta tolitaanka alxanka iyo aagga kulaylku saameeyay waxay ku qaboojiso aagga heerkulka sare ee u dhow xariiqda adag si ay u soo saarto dildilaaca.
Dildilaaca qabow:
Dildilaaca ka dhasha heerkulka ka hooseeya adagaanta (qiyaastii heerkulka isbeddelka martensitic ee birta) inta badan waxay ku dhacaan birta kaarboon dhexdhexaadka ah iyo birta daawaha hoose ee xoogga badan iyo birta daawaha dhexdhexaadka ah.
Sida magacu soo jeedinayo, alaabooyinka dusha adag ayaa lagu yaqaanaa qallafsanaantooda sare. Si kastaba ha noqotee, raadinta adkaanta makaanikada waxay sidoo kale keentaa hoos u dhac ku yimaada caagagga, taas oo ah, korodhka jajabnaanta. Guud ahaan marka la eego, dusha sare ee HRC60 ma siiso fiiro gaar ah dildilaaca kulaylka ee ka dhasha habka alxanka. Si kastaba ha ahaatee, alxanka adag ee dusha sare leh ee adag inta u dhaxaysa HRC40-60, haddii ay jirto shuruud dildilaaca, The intergranular dildilaaca ee habka alxanka ama liquefaction iyo dildilaaca multilateral ah oo ay sababto kuul alxanka sare ee aagga kuleyl saameeyay ee alxanka hoose. ul waa dhib badan.
Xitaa haddii dhibaatada dildilaaca kulul si fiican loo xakameeyo, khatarta dildilaaca qabow weli waa la soo food saaray alxanka dusha sare ka dib, gaar ahaan walxaha aadka u jajaban sida kuul alxanka dusha adag, kaas oo aad ugu nugul dildilaaca qabow. Dildilaaca daran waxaa inta badan keena dildilaaca qabow
3. Qodobbada muhiimka ah ee saameeya dildilaaca u adkaysta ee dusha adag iyo xeeladaha lagaga hortagayo dildilaaca
Qodobbada muhiimka ah ee la sahamin karo marka dildilaacyadu ku dhacaan habka xidhashada dusha adag waa sida soo socota, iyo xeelado u dhigma ayaa loo soo jeediyay arrin kasta si loo yareeyo khatarta dildilaaca:
1. Qalabka saldhigga ah
Saamaynta birta salka ah ee dusha adag ee dusha sare ee xirashada u adkeysaneysa waa mid aad muhiim u ah, gaar ahaan qalabka shaqada ee leh wax ka yar 2 lakab oo alxanka dusha sare ah. Halabuurka birta salka ayaa si toos ah u saameeya sifooyinka alxanka. Xulashada agabku waa tafaasiil u baahan in fiiro gaar ah loo yeesho ka hor inta aan shaqada la bilaabin. Tusaale ahaan, haddii qalabka alxanka ah ee leh engegnaanta bartilmaameedka ah ee HRC30 ay la soo baxayso walxo kabka birta ah, waxaa lagu talinayaa in la isticmaalo walxaha alxanka oo leh qallafsanaan yar, ama ku dar lakabka lakabka dhexe ee birta ah, si Iska ilaali kaarboonka ku jira maadada salka inay kordhiso khatarta dildilaaca alxanka.
Ku dar lakabka dhexe ee alaabta salka si loo yareeyo khatarta dildilaaca
2. Alaabta alxanka
Habka aan u baahnayn dildilaacyo, alxanka kaarboon-sare iyo chromium-sare kuma habboona. Waxaa lagu talinayaa in la isticmaalo qalabka alxanka nidaamka martensitic, sida our GFH-58. Waxay alxan kartaa dusha sare ee tuul dildilaac la'aan ah marka adayggu uu sarreeyo sida HRC58 ~ 60, gaar ahaan ku habboon sagxadaha shaqada ee aan qorshaysnayn ee aadka u xoqaya ciidda iyo dhagaxa.
3. Gelida kulaylka
Dhismaha goobta wuxuu u janjeeraa inuu isticmaalo hadda iyo koronto sare sababtoo ah xoojinta waxtarka, laakiin si dhexdhexaad ah u yaraynta hadda iyo danabku waxay sidoo kale si wax ku ool ah u yareyn kartaa dhacdooyinka dildilaaca kulaylka.
4. Xakamaynta heerkulka
Alxanka adag ee lakabka badan iyo baasaska badan waxaa loo tixgelin karaa habka kuleylka joogtada ah, qaboojinta iyo dib u kululaynta baas kasta, sidaas darteed xakamaynta heerkulku waa mid aad muhiim u ah, laga bilaabo kulaylka ka hor alxanka ilaa heerkulku dhaafo inta lagu jiro xakamaynta dusha sare, iyo xitaa habka qaboojinta ka dib. alxanka, waxay u baahan tahay fiiro gaar ah.
Kulaylka hore iyo heerkulka raadraaca alxanka dusha sare waxay si dhow ula xiriiraan kaarboonka substrate-ka. Substrate-ka halkan waxaa ka mid ah walxaha salka ama lakabka dhexe, iyo hoose ee dusha adag. Guud ahaan, iyadoo ay ugu wacan tahay maadada kaarboonka ee dusha adag ee birta lagu shubay Haddii waxa ku jira uu sarreeyo, waxaa lagula talinayaa in la ilaaliyo heerkulka waddada oo ka sarreeya 200 darajo. Si kastaba ha ahaatee, hawlgalka dhabta ah, sababtoo ah dhererka dheer ee alxanka, qaybta hore ee alxanka ayaa la qaboojiyey dhamaadka hal baas, iyo baaska labaad ayaa si fudud u soo saari doona dildilaaca aagga kuleylka saameeya ee substrate-ka. . Sidaa darteed, maqnaanshaha qalabka saxda ah si loo ilaaliyo heerkulka kanaalka ama preheat ka hor alxanka, waxaa lagu talinayaa in lagu shaqeeyo qaybo badan, alxanka gaaban, iyo alxanka joogtada ah ee dusha sare ee isla qaybta si loo ilaaliyo heerkulka kanaalka.
Xiriirka ka dhexeeya waxa ku jira kaarboonka iyo kulaylka ka hor
Qaboojinta qunyar socodka ah ka dib dusha sare ayaa sidoo kale ah tallaabo aad u muhiim ah laakiin inta badan la dayacay, gaar ahaan qalabka shaqada ee waaweyn. Mararka qaarkood ma fududa in la haysto qalab ku habboon si loo bixiyo xaalado qaboojin gaabis ah. Haddii aysan dhab ahaantii jirin hab lagu xalliyo xaaladdan, waxaan kugula talin karnaa oo kaliya in la isticmaalo mar kale Habka hawlgalka qaybsan, ama iska ilaali alxanka dusha sare marka heerkulku hooseeyo, si loo yareeyo khatarta dillaacyada qabow.
Afar. Gabagabo
Weli waxaa jira kala duwanaansho badan oo soo saareyaasha shaqsiyeed ee shuruudaha adag ee dildilaaca codsiyada la taaban karo. Maqaalkani wuxuu kaliya sameeyaa dood adag oo ku salaysan khibrad xaddidan. Taxanaha alxanka ee dusha adag ee dusha u adkaysta ee shirkadeena waxay leeyihiin alaab u dhiganta macaamiisha si ay u doortaan qalafsanaanta iyo codsiyada kala duwan. Ku soo dhawoow inaad kala tashato ganacsiga degmo kasta.
Codsiga warshadda looxa isku-darka ah ee u adkaysta
Shayga | Ilaalinta gaaska | cabbirka | Ugu weyn | HRC | Isticmaalka |
GFH-61-0 | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 C:28.0 | 61 | Ku haboon shiidida taayirrada, qasayaasha sibidhka, cagaf-cagafayaasha, iwm. |
GFH-65-0 | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 C:22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.3 Nb:3.5 | 65 | Ku haboon heerkulka sare ee ka saarida marawaxadaha boodhka, qalabka quudinta foornada qaraxa, iwm. |
GFH-70-O | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 C: 30.0 B:0.3 | 68 | Lagu dabaqi karo rullaluistemadka dhuxusha, rooxaan cas, qalabka qaadata, daboolka dhuxusha, Furimaha, iwm. |
Codsiga warshadaha sibidhka
Shayga | Ilaalinta gaaska | cabbirka | Ugu weyn | HRC | Isticmaalka |
GFH-61-0 | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 C:28.0 | 61 | Ku haboon shiidida rolalka dhagaxa, qasnada sibidhka, iwm |
GFH-65-0 | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 C:22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.3 Nb:3.5 | 65 | Ku haboon heerkulka sare ee ka saarida marawaxadaha boodhka, qalabka quudinta foornada qaraxa, iwm. |
GFH-70-O | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 C: 30.0 B:0.3 | 68 | Ku habboon shiidida rolalka dhagaxa, ilkaha rooxaanta, ilka-qaadista, wax shiidiyaasha, iwm. |
GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.12 Si:0.87 Mn:2.6 Mo:0.53 | 36 | Lagu dabaqi karo qaybaha xidhashada birta-ilaa-birta ah sida taayirada taajka iyo faashashka |
GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.09 Si:0.42 Mn:2.1 C:2.8 Mo:0.43 | 38 | Lagu dabaqi karo qaybaha xidhashada birta-ilaa-birta ah sida taayirada taajka iyo faashashka |
Codsiga Dhirta Birta
Shayga | Ilaalinta gaaska | cabbirka | Ugu weyn | HRC | Isticmaalka |
GFH-61-0 | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 C:28.0 | 61 | Ku habboon baararka foornada dhirta ee sintering, ilkaha rooxaanta, taargooyinka xidhashada u adkaysta, iwm. |
GFH-65-0 | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 C:22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.368 Nb:3.5 | 65 | |
GFH-70-0 | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 C: 30.0 B:0.3 | 68 | |
GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.24 Si:0.65 Mn:1.1 C:13.2 | 52 | Ku habboon tuurista duubabka, duubista gudbinta, duubabka isteerinka, iwm. ee dhirta tuurista joogtada ah iyo dhirta rogid kulul |
GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C:0.12 Si:0.42 Mn:1.1 C:13.4 Mo:1.1 V:0.16 Nb:0.15 | 45 | |
GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.25 Si:0.45 Mn:2.0 C:5.8 Mo:0.8 V:0.3 W:0.6 | 51 | Alaabooyinka xidhashada ka-hortagga koollada, oo ku habboon duubabka isteerinka warshadda birta, duub duub oo xidho qaybo u dhexeeya biraha |
GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.36 Si:0.64 Mn:2.0 Ni:2.9 C:6.2 Mo:1.35 V: 0.49 | 52 |
Codsiga Macdanta
Shayga | Ilaalinta gaaska | cabbirka | Ugu weyn | HRC | Isticmaalka |
GFH-61-0 | Is-ilaalinta | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 C:28.0 | 61 | Lagu dabaqi karo qodayaasha, madax-wadaha, kuwa la soo qaado, iwm. |
GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.5 Si:0.5 Mn:0.95 Ni:0.03 C:5.8 Mo:0.6 | 58 | Ku habboon alxanka dusha sare ee dhinaca barkada bixinta dhagaxa |
GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C:2.2 Si:1.7 Mn:0.9 C:11.0 Mo:0.46 | 46 | Ku habboon xirashada qaybo u dhexeeya biraha |
Codsiga Valve
Shayga | Ilaalinta gaaska | cabbirka | Ugu weyn | HRC | Isticmaalka |
GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.12 S:0.45 Mn:0.4 Ni:0.1 C:13 Mo:0.01 | 40 | Ku habboon alxanka dusha sare ee alxanka |
GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.12 S:0.45 Mn:0.4 Ni:0.1 C:13 Mo:0.01 | 58 | Ku haboon alxanka dusha sare ee alxanka |
GFH-D547Mo | Ulaha gacanta | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C:0.05 Mn:1.4 Si:5.2 P:0.027 S:0.007 Ni:8.1 C:16.1 Mo:3.8 Nb:0.61 | 46 | Ku habboon heerkulka sare, alxanka dusha sare ee waalka cadaadiska sare |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Waqtiga boostada: Dec-26-2022